日前，中國石化重大科研項目、國內首套生物法制取丙炔醇試驗裝置、揚子石化1000噸/年丙炔醇中試裝置成功完成第三次生產(chǎn)試驗任務(wù)，并產(chǎn)出高純度丁二酸產(chǎn)品，為該中試裝置后續萬(wàn)噸級工藝包的研究開(kāi)發(fā)奠定了良好基礎。

　　丙炔醇是重要的有機化工原料及中間體，主要用于醫藥、食品工業(yè)等。它也是一種可降解添加劑，添加到塑料、橡膠中，具有高效降解功能，有助于消除白色污染。

　　傳統的丙炔醇生產(chǎn)主要以丁烷為原料制取，對環(huán)境影響較大。揚子石化與南京工業(yè)大學(xué)共同開(kāi)發(fā)的生物發(fā)酵法合成丁二酸技術(shù)，試驗階段以玉米為原料的中試裝置，每生產(chǎn)1噸丁二酸產(chǎn)品，可以吸收0.37噸二氧化碳，生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品都具有典型的環(huán)保特點(diǎn)；工業(yè)裝置增加前端處理單元，可以秸稈為原料，為農民處理秸稈找到了新出路，提供了既有利于企業(yè)又有利于環(huán)境保護的綜合解決方案。因此，運用該技術(shù)，二氧化碳和秸稈成為可循環(huán)利用的資源，該產(chǎn)業(yè)是典型的綠色低碳產(chǎn)業(yè)。

　　揚子石化1000噸/年丁二酸裝置包括菌種選育、厭氧發(fā)酵、分離純化等處理單元，該試驗裝置形成了系列自有技術(shù)，在物耗、能耗等方面居國內領(lǐng)先、世界先進(jìn)水平。

　　該裝置是集團公司推進(jìn)綠色低碳技術(shù)戰略下，生物質(zhì)資源替代化石資源技術(shù)開(kāi)發(fā)的重要課題，項目的建成投產(chǎn)將為新型的生物煉制工藝轉化為可持續發(fā)展的工業(yè)模式提供重要依據。目前，丁二酸中試裝置第四階段試驗生產(chǎn)又開(kāi)車(chē)成功，裝置全流程試驗生產(chǎn)工作正在穩步推進(jìn)。